Framleiðsluferlið fyrir tvíhliða, tvíhliða-gler sólarrafhlöður felur fyrst og fremst í sér frumuundirbúning, lóðun á einingum, lagskiptingu og hjúpun, prófun og lokavinnslu. Þó að framleiðsluferlið sé í grundvallaratriðum svipað og hefðbundinna ljósvakaeininga, þá setur notkun tvíhliða raforkuframleiðslubyggingar og tvíhliða-glerhjúps strangari kröfur varðandi efnisval, hjúpunartækni og gæðaeftirlit til að tryggja hámarksafköst raforkuframleiðslu og langtíma-áreiðanleika.
Á upphafsstigi einingaframleiðslu fara tvíhliða sólarsellur í skoðun og flokkun til að tryggja samræmi í rafafköstum þeirra. Í kjölfarið eru margar frumur tengdar í röð eða samhliða-samkvæmt hönnunarforskriftum-með lóðunarferli til að mynda frumustrengi. Til að lágmarka núverandi sendingartap og auka einingaúttak, nota nútíma tvíhliða tvíhliða-glereiningar oft tækni eins og fjöl-rútur (MBB) hönnun og hálf-skornar frumur. Þegar frumurnar eru samtengdar er frumustrengjunum raðað á milli laga af hjúpunarefni til að mynda innri uppbyggingu einingarinnar.
Umhjúpun er mikilvægt skref í framleiðslu á tvíhliða sólarrafhlöðum úr tvíhliða-gleri. Einingin er venjulega sett saman með því að stafla framlagi af hertu gleri, hjúpunarfilmu, frumuflokknum, annarri hjúpunarfilmu og afturlagi af hertu gleri. Þessi samsetning gengst síðan undir háan-hita-,-háþrýstingsmeðferð í laminator, sem veldur því að hjúpunarfilman bráðnar og festist örugglega við hin ýmsu efnislög. Eftir lagskiptingu fer einingin í brúnþéttingu, uppsetningu á ramma úr áli og festingu á tengikassa. Tengiboxið hýsir venjulega framhjáhlaupsdíóða til að draga úr hættu á heitum blettum af völdum hlutaskyggingar og til að auka rekstraröryggi.